直插濾筒脈沖除塵器濾筒濾筒在濾筒除塵器中的布置非常重要，它可以垂直地布置在箱形花板上或傾斜地布置在花板上，從清潔效果的角度來看，垂直布置是合理的。板的下部是過濾室，上部是氣室脈沖室?？諝夥峙浒灏惭b在濾筒的入口處。

直插濾筒脈沖除塵器試運行時應注意檢查下列各點：

1.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通順。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

2.清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸具體以臨床效果為主起來，終影響其使用效果。

3.風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

4.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

5.除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

延長濾筒使用壽命的注意事項：

⒈濾筒堵塞。當濾筒堵塞時，阻力增加并且可以通過差壓計讀數(shù)的增加來表示，濾筒的堵塞是濾筒磨損，穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。

濾筒堵塞的原因是：

（1）暫時加強清洗，以濾筒的堵塞；

（2）部分或換濾筒；

（3）調(diào)整安裝和操作條件。

⒉濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法和機構(gòu)確定了濾筒易于破裂的位置，并且可以相應地進行檢查和修理。

⒊濾筒老化。主要是由于以下原因，有進行原因調(diào)查，采取措施并換濾筒。

（1）異常高溫引起的硬化和收縮。

（2）通過與酸，堿或溶劑的蒸氣接觸進行反應。

⒋新舊濾筒不應混合，以免損壞設(shè)備和正常運行。

⒌換濾筒，先用壓縮空氣吹氣，然后檢查是否有孔。如果孔被，應該換。如果濾芯有灰塵，請用水沖洗干凈，然后換。

直插濾筒脈沖除塵器如何正常清理濾筒：

直插濾筒脈沖除塵器設(shè)備在對灰塵進行清灰后，會在濾筒除塵器濾芯的表面積淀一層過濾后的粉塵，這時候就需要來給濾筒除塵器的濾筒進行清理了。那么濾筒除塵器濾筒如何進行清理呢？在設(shè)計濾筒除塵器的時候通常情況下會設(shè)計成豎插式的，或者橫插形式的。當粉塵積攢到的程度需要進行清理，一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會有積灰。當濾筒除塵器設(shè)備粉塵需要清理時候直接利用脈沖閥的噴吹對濾芯進行噴吹使得粉塵掉落就可以了。